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深圳管板一體光（guāng）纖激光切割機在家具（jù）行業中（zhōng）的優
作者：日本花季传媒app激光 來源：日本花季传媒app激光 時間：2019-11-01
深圳激光切割設備廠家—管板一體光纖激光切割機在家具行業中的優勢。近年來，隨著激光設備產業的不（bú）研發以（yǐ）及完善，激光切割技術實（shí）用程度不斷提高，也（yě）開始（shǐ）應用到各行各業之中。比如我們日常生活（huó）中的家具產品大部分需要用（yòng）到金屬管材和板材的加工（gōng），由於金屬加工難度（dù）大，以往的金（jīn）屬家具價格非常昂貴（guì）。相比傳統加（jiā）工方式，激光加工具有圖形任意、尺寸和深淺度調節隨意、精度高、速度快、切口光滑無毛刺（cì）、自動排版省材料（liào）、無模具消耗等優（yōu）勢。在同等（děng）成本、同等產量下，激光切（qiē）割機卻能夠提供更多家具產品種類，保證加工精度的（de）同時（shí），實現家具產品多樣化和多功能化。
據小編了解（jiě）到目（mù）前市麵上生產鋼製家具的製造商們都覺得太難了，主要是因為：
1、工序複雜：傳統家具接管工業製（zhì）造流程為領料—鋸床（chuáng）下料—車（chē）床（chuáng）加工—加工斜麵—鑽孔位置打樣衝眼—鑽孔—清洗—轉焊接，足足9道工序（xù）。
2、小管加工難：製造家具的原材（cái）料管材規格不定，最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型管材加工過（guò）程中最大的（de）問題就是管材的本（běn）身剛性強度低，很容易受到外力後產生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓後凹陷凸起等。而且往往到最後的成（chéng）品階段，管材表麵已經被劃傷甚至是變形，都（dōu）需要二次人工修（xiū）複，耗時費力。
3、加工精（jīng）度（dù）差：鋼製家具管材傳統（tǒng）加工（gōng）方式下，是無法保證管材的（de）整體（tǐ）精度的。所以傳統多工序加工方式的產品（pǐn）精度是（shì）沒有可控和保證，到最後成品階（jiē）段，人工修（xiū）修補補是常態。
4、加工效（xiào）率低：鋸（jù）床對於多根管材（cái）的同步截斷（duàn）斜切具有一定優勢，但是對於管（guǎn）材（cái）的開口切割效率極（jí）低，需要變幻（huàn）鋸片的切入（rù）角（jiǎo）度和位置進行（háng）多次定位切割，既沒有效率又沒（méi）有（yǒu）可控精度。鑽床大家都知道，一般隻（zhī）可以加工圓形類孔，加工局限性更大。往往加大每（měi）一道工序的加工限製和低效率，造就（jiù）了整體產（chǎn）品產（chǎn）出的（de）低（dī）效率。
5、人工成本高：對（duì）於傳統加工方（fāng）式中的（de）鋸、衝、鑽，最大的特點其實就（jiù）是人為幹預，每一台（tái）設備（bèi）的（de）操作都需要人工值守。
管板一體金屬激光切割機能夠（gòu）為家具製造行業帶來什麽革新？設備有什麽特點？
為滿足用戶進行金（jīn）屬管材的相貫線切割以及鋼板的異形切割下料，我司生產（chǎn）（一機兩用（yòng））管板一（yī）體光纖（xiān）激光切割機，原（yuán）理是：將相貫（guàn）線切割專用部件，配置到激光切割機工作（zuò）台的側麵（miàn），來完成管材的相貫線與平麵金屬板（bǎn）材的互（hù）換切割。其特點：當批量不（bú）大時實現（xiàn）一機（jī）多用（金屬（shǔ）管材及金屬板（bǎn）材的激光切割），從而得到一機兩用、減少了設備數量的投入和場地麵積的占用。
（一機兩用（yòng））管（guǎn）板一（yī）體光纖（xiān）激光（guāng）切割機設備切割材質及範圍
1、平（píng）麵金屬（shǔ）切割同時專業切割方管、圓管、矩形管、D型管和六（liù）邊形管等各類型管材，管板一體光纖（xiān）激光切（qiē）割機采（cǎi）用進口（kǒu）此輪齒條（tiáo）雙驅進口伺服電機，保障激光（guāng）切割的速度和精度；
2、切割幅麵板材為3米*1.5米管材為3米，方管（guǎn）□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管（guǎn）壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不鏽鋼管切割0.5~16mm碳鋼板（bǎn） 丨 0.5~8mm不鏽鋼板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電（diàn）解板（bǎn）、矽鋼（gāng）等多種金屬材料。
（一機兩用）管板（bǎn）一體光（guāng）纖激光切割機設備應用行業：
家具切割、五金加工、精密切割、精密器（qì）械（xiè）、醫療儀器、眼鏡（jìng）鍾表、工藝禮品、汽車配件、儀器儀表等。
管（guǎn）板一體光纖激光切割機應用於家具製造中，除了減少一部（bù）分的人力付出外，更能在加工生產中進行雕花、斜切等步驟，最重要的是經過（guò）管板一體光纖激光切割機加工後的管材不需要進行二次處理，可直接將（jiāng）這些零部件用到下一道工序當中（zhōng），這無形中節約了大量的無（wú）用功（gōng）。
1、工序複雜：傳統家具接管工業製（zhì）造流程為領料—鋸床（chuáng）下料—車（chē）床（chuáng）加工—加工斜麵—鑽孔位置打樣衝眼—鑽孔—清洗—轉焊接，足足9道工序（xù）。
2、小管加工難：製造家具的原材（cái）料管材規格不定，最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型管材加工過（guò）程中最大的（de）問題就是管材的本（běn）身剛性強度低，很容易受到外力後產生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓後凹陷凸起等。而且往往到最後的成（chéng）品階段，管材表麵已經被劃傷甚至是變形，都（dōu）需要二次人工修（xiū）複，耗時費力。
3、加工精（jīng）度（dù）差：鋼製家具管材傳統（tǒng）加工（gōng）方式下，是無法保證管材的（de）整體（tǐ）精度的。所以傳統多工序加工方式的產品（pǐn）精度是（shì）沒有可控和保證，到最後成品階（jiē）段，人工修（xiū）修補補是常態。
4、加工效（xiào）率低：鋸（jù）床對於多根管材（cái）的同步截斷（duàn）斜切具有一定優勢，但是對於管（guǎn）材（cái）的開口切割效率極（jí）低，需要變幻（huàn）鋸片的切入（rù）角（jiǎo）度和位置進行（háng）多次定位切割，既沒有效率又沒（méi）有（yǒu）可控精度。鑽床大家都知道，一般隻（zhī）可以加工圓形類孔，加工局限性更大。往往加大每（měi）一道工序的加工限製和低效率，造就（jiù）了整體產（chǎn）品產（chǎn）出的（de）低（dī）效率。
5、人工成本高：對（duì）於傳統加工方（fāng）式中的（de）鋸、衝、鑽，最大的特點其實就（jiù）是人為幹預，每一台（tái）設備（bèi）的（de）操作都需要人工值守。
為滿足用戶進行金（jīn）屬管材的相貫線切割以及鋼板的異形切割下料，我司生產（chǎn）（一機兩用（yòng））管板一（yī）體光纖（xiān）激光切割機，原（yuán）理是：將相貫（guàn）線切割專用部件，配置到激光切割機工作（zuò）台的側麵（miàn），來完成管材的相貫線與平麵金屬板（bǎn）材的互（hù）換切割。其特點：當批量不（bú）大時實現（xiàn）一機（jī）多用（金屬（shǔ）管材及金屬板（bǎn）材的激光切割），從而得到一機兩用、減少了設備數量的投入和場地麵積的占用。
1、平（píng）麵金屬（shǔ）切割同時專業切割方管、圓管、矩形管、D型管和六（liù）邊形管等各類型管材，管板一體光纖（xiān）激光切（qiē）割機采（cǎi）用進口（kǒu）此輪齒條（tiáo）雙驅進口伺服電機，保障激光（guāng）切割的速度和精度；
2、切割幅麵板材為3米*1.5米管材為3米，方管（guǎn）□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管（guǎn）壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不鏽鋼管切割0.5~16mm碳鋼板（bǎn） 丨 0.5~8mm不鏽鋼板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電（diàn）解板（bǎn）、矽鋼（gāng）等多種金屬材料。
家具切割、五金加工、精密切割、精密器（qì）械（xiè）、醫療儀器、眼鏡（jìng）鍾表、工藝禮品、汽車配件、儀器儀表等。
管（guǎn）板一體光纖激光切割機應用於家具製造中，除了減少一部（bù）分的人力付出外，更能在加工生產中進行雕花、斜切等步驟，最重要的是經過（guò）管板一體光纖激光切割機加工後的管材不需要進行二次處理，可直接將（jiāng）這些零部件用到下一道工序當中（zhōng），這無形中節約了大量的無（wú）用功（gōng）。
