激光切割機應用優勢（shì）和切割工藝

隨著我國工業（yè）製造的快速發展，激光切割機在生產工作中的（de）應用越來越廣泛，尤其是（shì）加（jiā）工製造業。激光切割機能廣（guǎng）泛適用於碳鋼（gāng）、不鏽鋼、彈簧鋼、合金（jīn）鋼、鋁、銅等多種金屬材質（zhì）切割，且能達到很好的加工效果。

尤其是管材激光（guāng）切割機，這種設備的主要切（qiē）割優勢有以下幾種：

1、速度快：加工速度是傳統線切（qiē）割的100倍;

2、精度（dù）高：適用於各種準確配件和產品的精細切割（gē）;

3、加工效果好：副作用麵小，不易（yì）變形（xíng）;

4、加工成本低：僅為同類型CO2激光切割機的1/5～1/7，每小時成本僅為20元左右;

5、售後維護費用低：僅為（wéi）同類型CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功率數控衝床的1/3～1/4;

6、性能穩定：能保證持續生產（chǎn）時間更長;

7、性價比高：價格隻有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數控衝床的2/5。

 

激光切割機的主（zhǔ）要切割工藝有以下幾種：

1、數控切割技（jì）術

數控（kòng）切割（gē）是管材大批量、高質量（liàng）的切割生產方式，數控切割的核心是數控切割係統。數控切割技術就是指數控係統的切割（gē）控製軟件中提供先進（jìn）的切割工藝和豐（fēng）富的切割經驗（yàn），使切割操作工人通過熟練使用控製係統，達到高質量的數控切割。

 

2、大長度金屬管材全行（háng）程自動（dòng）激光切割下料

對於大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的（de）工藝要求，在機械結構上采（cǎi）用獨特的雙驅氣動卡盤旋轉機構(主動軸W、從動軸W1)，左側主動軸W軸氣動（dòng）卡盤旋轉（zhuǎn）機構固定不動，將管材夾持住（zhù），通（tōng）過機床X、Y、W運動對管（guǎn）材進行切割（gē）加工，右側（cè）從動軸W1氣動卡盤（pán）旋（xuán）轉機構可以隨工作（zuò）台沿工件軸向運動（dòng），可實現大長度金（jīn）屬管材全行（háng）程自動激光切割下料。

 

3、管（guǎn）材切割工藝（yì）

由於（yú）管（guǎn）材切割（gē）(特別（bié）是對於小管徑的方形管材（cái）)溶渣附著於管內壁（bì），切割產生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個（gè）角過燒，嚴重影（yǐng）響切口質量，甚至無（wú）法切割。對此類問題可采用：

(1)加大氧氣壓力（lì）的方法(6-8Mpa)

(2)通過軟件提高尖角合成速度

(3)激光切割（gē）頭帶高度傳感隨（suí）動係統能（néng）夠（gòu）保證在（zài）切割的過程中，切割噴嘴與工（gōng）件表（biǎo）平麵的高度保持不變(焦點不變)，使切割效果不隨工件表麵的變化而（ér）受影響。