光纖激光切（qiē）割機突出的優勢

光纖激光切割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機。

光纖激光切割（gē）機（jī）較CO2激光切割機的優勢：

1） 卓越的光（guāng）束質量：聚焦光斑更小（xiǎo），切割線條更精細，工作效率更高，加工質量更好；

2） 極高的切割速度：是同等功率CO2激光切割機的2倍；

3） 極（jí）高的（de）穩定性：采用世界頂級的進口光纖激光（guāng）器，性能（néng）穩定.

4） 極高的電光轉換效率（lǜ）高,節能環保；

5） 極低的使用成本：整機耗電量比co2的低,節約了生產成本

6） 極低的維護成本：無激光器工作（zuò）氣體；光纖傳輸，無需反射鏡（jìng）片；可節約大量維護成本；

7） 產品操作維護方便：光纖傳輸，無需調整光路；

8） 超強的柔性導光效果：體積小巧，結構緊湊，易於柔性加工要求。光纖激光切割機（jī）采用德國技術獨特設計（jì），特別內（nèi）腔，確保係統穩定運行，功（gōng）率恒定持久。切割縫隙均勻一致，校光（guāng）及維護保養便（biàn）利。封閉式光路導光，確（què）保鏡片潔淨和使用壽（shòu）命。

光纖激光切割機具有割機（jī）精度高，適用於精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割，切割速度（dù）快，是線（xiàn）切割的100倍以上。熱影（yǐng）響區域麵積小，性能穩定，保證（zhèng）持續生產，不易變形（xíng），切縫平整、美觀，無需（xū）後序（xù）處理等優點。

與數（shù）控衝床相比，光纖激光切割機能完成各種複雜結構的加工，隻要能在電腦（nǎo）上（shàng）畫出任何圖像，該機都能完成加工。不需要開模，隻在電腦上將圖作出，產品馬上就可以出來（lái），即能快速開發新產品，又能節約成本，複雜的工藝要求，數控衝（chōng）床難以達到，光纖激（jī）光切割機都能做到。

另外，光（guāng）纖激光切（qiē）割機所切割的表麵非（fēi）常光滑，數控衝床難以達到。 光纖激光切割機（jī）廣泛應用於廣告標牌製作、鈑金結構、高低壓電器櫃（guì）製作、紡織機械零件、廚（chú）具、汽車、機械、電梯、電器零件、彈簧片、地鐵（tiě）零件等行業。

光纖激光切（qiē）割機單（dān）從價格（gé）上來（lái）看相比較一般的激光切（qiē）割機稍微貴一點（diǎn），但是從總體看，光纖激光切割機性價比最高（gāo）。那麽光纖激光切割（gē）機（jī）切割具有哪些（xiē）優勢呢？
       1、切割精度高：激光切割機定位精度 0.05mm， 重複定位精度 0.03 mm。 
　　2、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的（de）光（guāng）點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬（kuān）度很窄的切縫，切口寬度一般為（wéi） 0.10-0.20mm。 
　　3、激光（guāng）切割機（jī）切割麵光滑（huá）：切割麵無毛刺，切口表（biǎo）麵粗糙度一般控製在 Ra6.5 以內。 
　　4、激光切割（gē）機速度快：切割速度可（kě）達 10m/min 最大定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。 
　　5、激光切割機切割質量好：無接觸切（qiē）割，切邊受熱影響（xiǎng）很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料衝剪時（shí）形成的（de）塌邊，切縫一般（bān）不需要二次加工。 
　　6、不損傷工件：激光切割頭（tóu）不會與材料表麵相接觸，保證不劃傷工件。 
　　7、不受工件形狀的影響：激光加（jiā）工柔性好，可以加工任（rèn）意圖形，可以切割管材及其它異型材。 
　　8、激光（guāng）切割機可以對多種材料進行切割加工：如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等。 
　　9、節約模具（jù）投資：激（jī）光加工不需（xū）模具，沒有模具消耗，無須修理（lǐ）模具，節約更換模具時間，從（cóng）而節省了加工費用，降低了生（shēng）產成本，尤其適合大件產品的加工。 
　　10、節省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產品（pǐn）進行裁剪，最大限度（dù）地提高材料的利用（yòng）率。 
　　11、提高樣品出廠速度：產品圖紙形成後，馬上可以進行激光加（jiā）工，最短的（de）時（shí）間內得到新產品的實物。 
　　12、安全環保：激光加工廢料（liào）少，噪音低，清潔、安全、無汙染（rǎn），大大改善了工作（zuò）環境。