維激光切割代加工-什麽是三（sān）維激光切割（gē）技術？

激（jī）光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表麵，在極短時間內將材料加（jiā）熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或（huò）氣化，再用高壓氣體將（jiāng）熔化或氣化物（wù）質從切縫中吹走（zǒu），達到（dào）切割材（cái）料的目的。

三維激光切割的工作機理相對於二維激（jī）光切（qiē）割（gē），三維激光切割（gē）需不停地調整激光切割頭姿勢， 以保證激光（guāng）切割頭始終與工件表麵垂直， 從而（ér）獲得優良的切割質量。在實際生產中，三維激光切割程序（xù）編製需先對零件三維（wéi）建模，然後導入三維編（biān）程係統生路徑，並需要（yào）根據零件特征、工裝特征進行手工調整，以避免（miǎn）切（qiē）割（gē）頭發生碰撞，操作複雜，工作（zuò）量較大。由於三維激光切割機的切（qiē）割（gē）頭配有電容式傳感器，能自動適應零件（jiàn）形狀，始終和零件保持一定距離進行切割，因此在零（líng）件曲麵變化不劇烈的情（qíng）況下，僅使用三維激光切割機的二（èr）維編程係統即可滿足生產（chǎn）需要。

 

經生產實踐證（zhèng）明，三維激光切割具有（yǒu）以下優（yōu）點：

 

①柔性好，能適應不同形狀工件（jiàn）的切割加工。

 

②精度高，能滿足鋁合金動車組、不鏽鋼地鐵等產品的製造精度（dù）。

 

③經濟效益高，可以取代傳統製造工藝的修（xiū）邊模和衝孔模，其工藝步驟簡單、製造周期短、切割速（sù）度（dù）快、切縫寬度小、加工質量高，可以大幅度降低（dī）成本，縮短（duǎn）新車型（xíng）的研發周期，具有良好的經濟價值和應用前景。



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